覆塑紫铜管工艺环节

　　一、原材料预处理

　　紫铜管坯制备

　　原料选择：TP2磷脱氧铜（Cu≥99.9%，P 0.015-0.04%），符合ASTM B88标准。

　　挤压成型：

　　加热至700-800℃热挤压，形成空心管坯。

　　表面酸洗（10%H₂SO₄溶液）去除氧化皮。

　　冷轧拉伸：

　　多道次冷轧（减径率20%-30%），最终粗糙度Ra≤0.8μm。

　　塑料粒子准备

　　材料选型：

　　塑料类型特性适用场景

　　PVC成本低，耐酸碱普通建筑给水管

　　PEX耐温110℃，柔韧性好地暖/高温水管

　　PE环保无毒，抗紫外线户外明装管道

　　改性处理：添加抗氧剂（如1010）、UV稳定剂（如Tinuvin 326）。

　　二、覆塑核心工艺流程

　　1.铜管表面处理

　　脱脂清洗：

　　碱性脱脂剂（pH 10-12，60℃）去除油脂。

　　钝化处理：

　　铬酸盐钝化（Cr⁶⁺含量＜0.1μg/cm²，符合RoHS）。

　　2.共挤覆塑成型

　　工艺参数：

　　环节参数范围设备

　　塑料熔融180-250℃（PEX需230℃）双螺杆挤出机

　　复合模头模唇间隙0.5-1.5mm衣架式共挤模头

　　冷却定型水冷槽（20-25℃）真空定径套

　　粘结技术：

　　物理锚定：铜管表面滚花（深度0.1-0.2mm）。

　　化学粘接：涂覆EVA热熔胶（厚度50-80μm）。

　　3.在线检测与修正

　　壁厚监测：β射线测厚仪（精度±0.02mm）。

　　缺陷检测：

　　铜管：涡流探伤（检出Φ0.3mm以上缺陷）。

　　塑层：红外热成像（检测结合气泡）。

　　三、后处理与精加工

　　定尺切割

　　激光测长+伺服飞锯（长度误差±0.5mm）。

　　印标包装

　　热转印标识（耐摩擦≥500次，GB/T 17187）。

　　性能测试

　　测试项目标准方法合格指标

　　水压试验GB/T 6111 2.5MPa保压5min无渗漏

　　剥离强度ASTM D903≥50N/cm（塑铜结合力）

　　抗菌测试ISO 22196抑菌率≥99%（大肠杆菌）

　　四、特殊工艺变体

　　工艺类型技术特点应用领域

　　双层覆塑内层导电PE+外层阻燃PVC防静电工业管道

　　彩色覆塑添加色母粒（RAL色卡定制）标识管道/装饰工程

　　预保温覆塑覆塑层内复合发泡PU（导热系数0.023）冷冻水管道

　　五、

　　晶粒度≥0.015mm（ASTM E112），避免冷弯开裂。

　　塑层均匀性

　　厚度偏差≤±10%（GB/T 8806）。

　　环保合规

　　质量控制关键点

　　铜管缺陷控制塑层重金属含量符合EN 14372（Pb＜0.1mg/kg）。

　　掌握这些工艺细节，可有效评估供应商技术水平，避免选择作坊式低质产品！